普冷板水淬黃斑缺陷產(chǎn)生機理研究及預防措施-豆丁網(wǎng)閱讀文檔頁(yè)-上傳時(shí)間:年月日減少水淬水質(zhì)雜質(zhì)含量偏高對板面的影響。()對水淬工藝參數進(jìn)行了多次調整試驗,采取以下改進(jìn)措施:清洗水淬段熱交換器,提高冷卻效果。定期清洗水淬段熱交換器,確保熱交。

鞍鋼mm連續退火爐控制功能簡(jiǎn)析-豆丁網(wǎng)閱讀文檔頁(yè)-上傳時(shí)間:年月日過(guò)時(shí)效段的主要設備是電阻帶,通過(guò)控制器調節調功器來(lái)控制加熱功率。終冷段由臺風(fēng)機組成,各自組成一個(gè)分區,每個(gè)分區由邊部擋板、風(fēng)機和換熱器組成。水淬槽由臺循環(huán)冷。

水淬循環(huán)系統優(yōu)化改進(jìn)-道客巴巴閱讀文檔積分-上傳時(shí)間:年月日換熱器和循環(huán)泵及附屬設備也損耗較大。本文以上問(wèn)題進(jìn)行分析和合理地改進(jìn)。二系統原理水淬冷卻循環(huán)系統由儲液槽、兩臺循環(huán)泵(一用一備)、兩臺板式換熱器、水淬槽本。

:水淬蒸汽法利用煉鐵煉鋼熔渣余熱系統和技術(shù)蒸汽管道接入換熱器一次回路,換熱器二次回路干凈蒸汽經(jīng)加熱后進(jìn)入蒸汽輪機做功;或。名稱(chēng):水淬蒸汽法利用煉鐵煉鋼熔渣余熱系統和技術(shù)公開(kāi)(公告)號:CN公開(kāi)。

水淬蒸汽法利用熔渣余熱移動(dòng)渣罐水淬系統尤其是水淬蒸汽法利用煉鐵煉鋼熔渣余熱移動(dòng)渣罐水淬系統。背景技術(shù)目前,公知煉鋼煉。主管道內蒸汽進(jìn)入換熱器一次回路換熱,蒸汽冷凝水經(jīng)換熱器一次回路出口流出;一次回。

水蒸氣冷凝工藝技術(shù)-PoweredbyDiscuz!個(gè)回復-發(fā)貼時(shí)間：年月日如果你的產(chǎn)熱量非常大,淬渣水長(cháng)期保持在接近沸騰狀態(tài),而且淬渣水腐蝕性不太嚴重的話(huà),建議先將淬渣水用換熱器吸收掉大部分。

上海市金屬學(xué)會(huì )關(guān)鍵詞:中低溫余熱發(fā)電;能量轉換;閃蒸系統;雙工質(zhì)循環(huán);高爐沖渣水;前言現在的高爐渣處理工藝主要為水淬法,紅渣熱量在形成水渣過(guò)程中,熱量主要由水蒸汽和沖渣水帶走的,水。

一種高爐熔渣水淬廢汽余熱回收系統-中國發(fā)明-中國-。摘要:本發(fā)明提供了一種高爐熔渣水淬廢汽余熱回收系統。該系統包括高爐渣水淬裝。所述廢汽余熱回收裝置由水淬裝置、三相分離器、風(fēng)機、換熱器、熱水泵以及低溫用戶(hù)。

水淬循環(huán)系統優(yōu)化改進(jìn)--《河北企業(yè)》年期系統的循環(huán)脫鹽水噴淋帶鋼表面冷卻并清理帶鋼,以使板帶符合后續光整要求。在實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)水淬槽冷卻后的板帶多次出現板帶黃斑、劃傷及板帶中浪等質(zhì)量缺陷;換熱器和循。

一種無(wú)?；眯透邷貭t渣水淬工藝及系統_查詢(xún)_下載_。并且還使水池與?；渲g的水位落差足以使?；鋬鹊睦鋮s水壓在?；湔Ｗ鳂I(yè)的下限值以上。優(yōu)選的,所述水池需要一定容量,或并安裝有間壁式換熱器。該系統包括?；?。

水淬蒸汽法利用熔渣余熱移動(dòng)渣罐水淬系統_查詢(xún)_下載_。一種水淬蒸汽法利用煉鐵煉鋼熔渣余熱移動(dòng)渣罐水淬系統,水淬罐內壁嵌入耐高溫密封圈。從水淬罐均壓孔流出蒸汽對渣罐內熔渣加壓;從水淬罐出口流出蒸汽進(jìn)入換熱器一次回路。

高效板式換熱器在高爐沖渣水余熱回收系統中的應用-道客巴巴環(huán)球人文地理高效板式換熱器在高爐沖渣水余熱回收系統中的應用董成杰中鋼石家莊工程設計研究院有限公司河北石家莊摘要:高爐沖渣水所含熱量巨大但是渣水中。

水淬循環(huán)系統優(yōu)化改進(jìn)-《河北企業(yè)》年期-中國知網(wǎng)經(jīng)水淬槽冷卻后的板帶多次出現板帶黃斑、劃傷及板帶中浪等質(zhì)量缺陷;換熱器和循環(huán)泵及附屬設備也損耗較大。本文以上問(wèn)題進(jìn)行分析和合理地改進(jìn)。二系統原理水淬冷卻。

水淬蒸汽法利用熔渣余熱移動(dòng)渣罐水淬系統_項目,技術(shù),轉讓_。尤其是水淬蒸汽法利用煉鐵煉鋼熔渣余熱移動(dòng)渣罐水淬系統。背景技術(shù)目前,公知煉鋼煉。主管道內蒸汽進(jìn)入換熱器一次回路換熱,蒸汽冷凝水經(jīng)換熱器一次回路出口流出;一次回。

冷軋帶鋼表面水淬斑缺陷的控制實(shí)踐-道客巴巴水淬斑;水質(zhì);水溫J,I,J、rt.y'上,]巴^叮、I二了/:E水淬斑是否為帶鋼旌宅分進(jìn)行分析,未能找!兩臺循環(huán)泵后;:水淬熱交換器日清洗水淬循習g雜質(zhì)、污垢等j'一定作用。K~口&日,JH。

酸洗和鈍化的話(huà)題有誰(shuí)知道管道的酸洗和鈍化是什么意思?管道的沖洗。個(gè)回復-發(fā)貼時(shí)間：年月日石油化工裝置中的不銹鋼設備,尤其是換熱器,經(jīng)一定時(shí)間運行后,內壁會(huì )沉積各種污垢,如碳酸鹽垢、硫酸鹽垢、硅酸鹽垢、氧化鐵垢、有機物垢、催化劑垢等,影響了換熱。

高爐爐渣微水淬法余熱回收技術(shù)開(kāi)發(fā)-道客巴巴閱讀文檔積分-上傳時(shí)間:年月日熱交換器的多段流動(dòng)床被冷卻。排出渣的質(zhì)量由風(fēng)洞內渣的冷卻速度加以保證,回收風(fēng)洞及二次熱交換器冷卻空氣的余熱用來(lái)生產(chǎn)蒸汽和發(fā)電。風(fēng)淬法高爐渣熱回收系統的熱。

水淬出料熱能回收裝置--凱邁樂(lè )軟件著(zhù)作權登記網(wǎng)本實(shí)用新型涉及一種水淬出料熱能回收裝置,包括水淬冷卻槽,其特征在于:所述水淬冷卻槽的輸出端一路與換熱器的高溫水輸入端相連接,另一路與溶解爐相連接,所述換熱器的高。

高爐沖渣水換熱器,秦皇島達環(huán)保能源工程有限公司-中國保溫網(wǎng)年月日-高爐沖渣水換熱器,沖渣水換熱器,換熱器,用的沖渣水換熱器,效果好的沖渣水換熱器,高爐節能,高爐換熱,換熱。目前我國高爐爐渣處理工藝主要。

水淬蒸汽法利用煉鐵煉鋼熔渣余熱系統和技術(shù)_查詢(xún)_下載_。一種實(shí)現水淬蒸汽法利用煉鋼、煉鐵熔渣余熱的系統和技術(shù),在煉鋼、煉鐵爐附近設立密閉部渣儲罐,煉鋼、煉鐵所產(chǎn)熔渣可流入熔渣儲罐;熔渣儲罐下設密閉水淬容器,熔渣可從熔渣。

一種高爐沖渣水換熱器的制作方法經(jīng)水淬后產(chǎn)生大量°C沖渣水,沖渣水含有固體顆粒尤其含有大量的懸浮物,如果直接采暖會(huì )在管道、散熱器發(fā)生淤積、堵塞,而間接換熱采用常規換熱器同樣會(huì )發(fā)生堵塞,無(wú)法。

熱交換器等招標公告-中國采招網(wǎng)水淬系統換熱器板式換熱器,P=.MPa介質(zhì):熱側脫鹽水、冷側冷卻水,熱側水量:m/h,密度kg/m熱側溫度:進(jìn)℃,出℃,材質(zhì):換熱片、管道、管板:不銹鋼,配帶進(jìn)。

.-水淬蒸汽法利用熔渣余熱移動(dòng)渣罐水淬系統-。從水淬罐均壓孔流出蒸汽對渣罐內熔渣加壓;從水淬罐出口流出蒸汽進(jìn)入換熱器一次回路。摘要:一種水淬蒸汽法利用煉鐵煉鋼熔渣余熱移動(dòng)渣罐水淬系統,水淬罐內壁嵌入耐高溫。

一種高爐熔渣水淬廢汽余熱回收系統摘要本發(fā)明提供了一種高爐熔渣水淬廢汽余熱回收系統。該系統包括高爐渣水淬裝置、。所述廢汽余熱回收裝置由水淬裝置、三相分離器、風(fēng)機、換熱器、熱水泵以及低溫用戶(hù)。

冷軋技改換熱器詢(xún)比價(jià)公告_中國招標網(wǎng)*蒸汽冷凝水熱交換器(EC***)材質(zhì):不銹鋼(***L)熱負荷:***.**x***KJ/h(具體技術(shù)參數詳見(jiàn)技術(shù)附件)臺**水淬系統換熱器板式換熱器,P=*.*MPa介質(zhì):熱側脫鹽水、冷側冷卻水,熱側水。

冷軋技改換熱器采購公告-千里馬招標網(wǎng)水淬系統換熱器板式換熱器,P=.MPa介質(zhì):熱側脫鹽水、冷側冷卻水,熱側水量:m/h,密度*kg/m熱側溫度:進(jìn)℃,出℃,材質(zhì):換熱片、管道、管板:不銹(略),配帶進(jìn)出口。

集成式水淬循環(huán)冷卻系統--凱邁樂(lè )軟件著(zhù)作權登記網(wǎng)脫鹽水從脫鹽水總進(jìn)口進(jìn)入該集成式水淬循環(huán)冷卻系統后,經(jīng)過(guò)兩套水泵中的其中一套(另一套為備用),然后依次通過(guò)補償器、止回閥后,分為兩路進(jìn)入兩套板式換熱器;循環(huán)水自循。

高爐沖渣水_百科高爐沖渣水是高爐煉鐵產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品,經(jīng)加工處理。由于高爐渣綜合利用的發(fā)展，高爐渣多經(jīng)水淬制成水渣，成為制作礦渣水泥或渣磚等建筑材料的原料。內容簡(jiǎn)。詳情>>內容簡(jiǎn)介-沖渣水余熱利。-沖渣水發(fā)電技。

.-一種高爐熔渣水淬廢汽余熱回收系統-SooPAT。所述廢汽余熱回收裝置由水淬裝置、三相分離器、風(fēng)機、換熱器、熱水泵以及低溫用戶(hù)。摘要:本發(fā)明提供了一種高爐熔渣水淬廢汽余熱回收系統。該系統包括高爐渣水淬裝置、。

連續退火線(xiàn)專(zhuān)業(yè)培訓教材-豆丁網(wǎng)閱讀文檔頁(yè)-上傳時(shí)間:年月日各種介質(zhì)管道、耐材及儀表等附屬設備。按工藝流程分連退線(xiàn)爐子由入口密封,預熱段,加熱段,均熱段,緩冷段,快冷段,過(guò)時(shí)效段,終冷卻段,出口密封設備,水淬系統及其它附屬。