(1)破碎: 水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤品味 硅酸率 MgO(%) R2O(%) SO3(%) 鐵率(%) 塑性指數 一級品 2.7～
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日產(chǎn)5000噸水泥熟料新型干法生產(chǎn)線(xiàn)燒成系統工藝設計.豆丁網(wǎng)閱讀文檔上傳時(shí)間:2012年9月20日2.物料平衡計算:按照經(jīng)驗公式(石灰石飽和系數、硅酸率、鋁氧率)計算,
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易燒性的好壞叏決亍原料的化學(xué)成 [0.343(LSF [0.83Q45 0.10C125 0.39R45 30min fCaO的質(zhì)量分數,%LSF—石灰石飽 和系數,SM—硅酸率,算式分別為:
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1、 石灰石質(zhì)原料 石灰石原料質(zhì)量要求 原料名稱(chēng) 化學(xué) 組成 CaO MgO SO3 P S 水分 粒度mm 石灰石 ≥48 ≤3 ≤1 ≤1.0 2、 黏土質(zhì)原料一類(lèi)硅酸率2.73
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5天前石灰石是一種很優(yōu)良的材料,不管在工業(yè)還是在建筑中石灰石都有很廣泛的應用,石灰熟石灰改變熟料礦物組成,適當降低飽和比和硅酸率,提高鋁氧率,并在制備生料時(shí)加
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率值來(lái)作為衡量生料質(zhì)量的標準,即石灰石飽和系數 KH,公式為: 硅酸率和鋁氧率所允許的波動(dòng)范圍都在±0.1,而石灰石飽和系數允許的波動(dòng)范圍在±0.02, 因此
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利用低鈣石灰石生產(chǎn)高強水泥熟料 不用粘土,使用低鈣高硅石灰石、硫酸渣、無(wú)煙煤及生料催化劑配料,飽和比KH=0.96±0.02,硅酸率n=2.0±0.1,鋁氧率P=1.3
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如所用硅鋁質(zhì)原料的硅酸率偏高,進(jìn)廠(chǎng)石灰石的品 位應偏低控制硅鋁質(zhì)原料的硅酸率偏低,則進(jìn)廠(chǎng)石灰石品 位應偏高控制。 引起石灰石品位變化的因素:引起
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充分利用了高鋁低品位石灰石,節約了礦山排廢成本,提高了石灰石資源的利用率.硅酸鹽水泥熟料主要由粘土和石灰石為原料制備而成,水泥熟料的生產(chǎn)會(huì )消耗大量的自然
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TECHNOLOGY&EQUIPMENT技術(shù)與裝備版互高KH值、超低硅酸率生產(chǎn)水泥熟料 鬣鬢化學(xué)成分(%)名稱(chēng) Si02A1203Fe203C80M90S03CaF2 石灰石1 39.495.821.390.6050
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4.特殊搭配 例如當礦山利用低硅的覆蓋土或裂隙土達到 一定比例時(shí),為了保證生料配料所需的硅酸率,要搭配一定 數量的高硅石灰石。 (二)采場(chǎng)質(zhì)量中和的
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6天前石灰石可以直接加工成石灰石石料,進(jìn)行燒制后能夠支撐石灰,石灰又分為熟石灰和生熟石灰改變熟料礦物組成,適當降低飽和比和硅酸率,提高鋁氧率,并在制備生料時(shí)加
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6天前石灰石是一種很優(yōu)良的材料,不管在工業(yè)還是在建筑中石灰石都有很廣泛的應用,石灰熟石灰改變熟料礦物組成,適當降低飽和比和硅酸率,提高鋁氧率,并在制備生料時(shí)加
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