請教:燃煤熱電廠(chǎng)的濕法脫硫工藝,在設計脫硫漿液管道的時(shí)候,管道內的流速,一般取多大流速范圍?有這方面的規范嗎?給推薦一下!謝謝!
脫硫值班員初級工 脫硫值班員中級工 脫硫值班員工 脫硫值班員綜合練習 除灰脫硫考試 判斷題脫硫系統的輸送漿液的管道中,漿液流動(dòng)速度應足夠低,以防止對管道的
2.3 易堵塞性 濕法煙氣脫硫漿液管道為兩相流。兩相流的特點(diǎn)是流速一定要控制在合適的范圍之內。流速高了易產(chǎn)生 磨損并大大增加管道阻力,而流速低了則會(huì )產(chǎn)生沉積
脫硫塔循環(huán)漿液流速一般設定多少,具體點(diǎn):脫硫液在塔中流速一般為0.6m/s,不宜超過(guò)0.8m/s,太快脫硫效果會(huì )差。?
脫硫漿液管道流速表 管道流速表公稱(chēng)直徑 外徑 厚度內徑 管道等值粗 管道摩擦系數 內徑 流量 管道等值 粗糙度 管道摩擦系 mmmm mm mm 漿液蒸
返回 脫硫值班員考試題庫 更多 題目類(lèi)型:[填空題] 脫硫系統中大多數輸送漿液的管道中,漿液流動(dòng)速度應足夠低,以防止對()。查看答案 試題難度:☆
脫硫漿液管道的使用過(guò)程中,固體顆粒占漿液的百分比因與其它作用效果均等常被看做常數。影響脫硫管道的有介質(zhì)流速,顆粒直徑大小,顆粒是由于漿液制備的
回答：脫硫液在塔中流速一般為0.6m/s,不宜超過(guò)0.8m/s,太快脫硫效果會(huì )差。
石灰石脫硫工藝中漿液流速對管道的影響 但這種流動(dòng)狀態(tài)易于維持,所需要的泵功率也較校在設計選取FGD系統漿液管道直徑時(shí),通常使漿液的體積流速在1.5~2.4m/s之間,以
參考答案:在其他參數維持不變的情況下,提高吸收塔內煙氣流速,一方面可以提高氣液漿液循環(huán)量對脫硫效率的影響? 參考答案:新鮮的石灰石漿液噴淋下來(lái)與煙氣接觸后,
通過(guò)分析,發(fā)現主要原因為吸收塔負荷較大,導致空塔流速過(guò)快、亞硫酸鈣氧化不充分、吸收塔內漿液密度過(guò)高、脫硫吸收漿液霧化顆粒量不足結合其脫硫系統
但影響脫硫效率的因素不限于上述因素,還包括漿液噴嘴垂直度,漿液噴射高度、漿液噴嘴間距、覆蓋率、煙氣溫度、煙氣流速、循環(huán)泵出力等因素。返回搜狐,查看更多
吸收塔流速高,煙氣中所攜帶的漿液液滴將增多,除霧器的負荷增大,導致"脫硫 脫硝 除塵 超低排放 GGH 污水處理 工業(yè)廢水 廢水處理 脫硫廢水 垃圾
石灰/石灰石煙氣脫硫(FGD)工藝設計和運行主要變量 石灰/石灰石FGD工藝設計和運行的主要變量有。1.吸收塔煙氣流速吸收塔煙氣流速是吸收塔內飽和煙氣的表觀(guān)平均流速,
低于(100500)×106時(shí),大多數石灰石漿液脫硫塔的傳質(zhì)可假定為受氣膜阻力控制實(shí)際運行中,當SO2含量額定時(shí),如果煙氣流量過(guò)高會(huì )導致塔內流速增大,煙
但是,脫硫系統通常在 80%負荷下運行,且入口含硫量在 2000mg/Nm3,低于設計值。計算得出,聯(lián)通管道內石膏漿液的流速約為 5.1m/s,而吸收塔由于除霧器沖
在大多數濕法石灰石脫硫工藝,電廠(chǎng)脫硫系統中,石灰石漿液中石灰石顆粒的粒徑通常在200μm以下,如果漿液流速足夠高,則會(huì )在漿液管道中形成均質(zhì)流動(dòng),此時(shí)固體顆粒會(huì )非常
請教:燃煤熱電廠(chǎng)的濕法脫硫工藝,在設計脫硫漿液管道的時(shí)候,管道內的流速,一般取多大流速范圍?有這方面的規范嗎?給推薦一
??漿液制備是水泥窯濕法脫硫技術(shù)關(guān)鍵的一步,制漿不及時(shí)或制漿出現故障控制煙囪出口煙氣流速一般不超過(guò)18m/s,可有效抑制煙氣對液滴的攜帶量,
4天前  影響脫硫(產(chǎn)物:SO2)塔的脫硫效率的主要因素包括發(fā)電機功率、氧化空氣、吸收塔液位、漿液pH值、煙氣溫度(temperature)、噴嘴垂直度等進(jìn)
一般在設計時(shí),不超過(guò)2.5米/秒。 評分 參與人數 1財富+3 收起 理由 Ameba + 3 歡迎積極參與交流 查看全部評分 提示:當前內容由會(huì )員 zhaoqingsheng 發(fā)
濕法煙氣脫硫的主要影響因素之一為煙氣流速。在其他參數恒定的情況下,提高煙氣流速可以增強氣液兩相的湍動(dòng), 減薄煙氣與吸收漿液之間的膜厚度,增強氣液
脫硫系統中大多數輸送漿液的泵在連續運行時(shí)形成一個(gè)回路,漿液流動(dòng)速度應足夠高,以防止()。 A、固體的沉積 B、對管道沖刷磨損 C、管道結垢 D、管道堵塞 點(diǎn)擊查看
水泥窯濕法脫硫沿用火電廠(chǎng)石灰石石膏法脫硫技術(shù),脫硫劑采用增濕塔或余熱鍋爐灰吸收塔流速高,煙氣中所攜帶的漿液液滴將增多,除霧器的負荷增大,導致"石膏雨
循環(huán)漿液流速一般設定, 具體脫硫塔設定 提示:當前內容由會(huì )員用戶(hù)名 yc123 發(fā)布!權益歸其所有 僅代表其個(gè)人觀(guān)點(diǎn),網(wǎng)友版主評分或點(diǎn)評,不代表本站認可其
噴淋吸收塔主要工藝設計參數1 煙氣流速在保證除霧器對煙氣中所攜水滴的去除效率及吸收系統壓力降允許的條件下 適當提高煙氣流速 可家具煙氣和漿液液滴
2天前  在燃煤電廠(chǎng)節能減排設計中,設計人員有必要將煙氣脫硫系統作為改造優(yōu)化使煙氣流速及鈣硫比等參數得到有效改善,這些變化會(huì )對漿液循環(huán)泵運行產(chǎn)生
首先在設計吸收塔結構時(shí)內煙氣流速,噴淋覆蓋率,液氣比,煙氣停留時(shí)長(cháng)都會(huì )脫硫率為98%,共設置5層噴淋層,并對應5臺漿液循環(huán)泵,其流量為每小時(shí)
流速、安裝空間、沖洗水壓等設計因素,入口煙塵濃度,除霧器沖洗水量,漿液、查閱知超低排放改造投產(chǎn)后脫硫系統入口煙塵質(zhì)量濃度為7~14 mg/m3,同時(shí)
1天前  沖洗水可起兩個(gè)作用:一是沖洗粘在脫硫塔除霧器上的漿液,二是作為塔內漿液里而流速太低,氣流彎曲流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力不足以使細小液滴從煙氣中分離出來(lái),
提供濕法脫硫工藝吸收塔及塔內件的設計選型文檔免費下載,摘要:在保證除霧器對煙氣中所攜帶水滴的去除效率及吸收系統壓降允許的條件下,適當提高煙氣流速,可加劇煙氣和
石灰水計量表 主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括即當管道流速偏低,不能滿(mǎn)足流量?jì)x表要求時(shí)或者在此流速下測量準 確度不
7小時(shí)前  因為入口的,循環(huán)漿液中的堿量迅速降低,造成漿液液滴吸收能力下降煙氣流速玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕,因此成為今后脫硫塔的
1天前  脫硫系統進(jìn)口煙塵含量遠高于設計值在除霧器表面沉積的垢物除了吸收塔漿液機組負荷較低時(shí),煙氣流速降低,與除霧器碰撞次數減少。 316L除霧器根據不
1天前  ?河南省發(fā)文:2019年年底前鋼鐵行業(yè)完成超低排放改造脫硫劑河南省發(fā)文:2019年年底前鋼鐵行業(yè)完成超低排放改造脫硫劑 目前,河南印發(fā)2019年大氣污染防治
1天前  4、單項選擇題 過(guò)濾的流速一般取()m/h。 A、829、問(wèn)答題 脫硫再生塔液位異常偏低的原因主要有哪些B、循環(huán)漿液pH值 C、燒結負荷 D、煙氣含硫量
脫硫漿液在系統內長(cháng)時(shí)間循環(huán),因(NH4)2SO4結晶導致部分設備堵塞,造成脫硫因脫硫塔內徑偏小,煙氣流速過(guò)高,反應停留時(shí)間不足,后處理濃縮系統設計偏
一定的條件,燃煤要有一定含硫量,煙氣中SO2含量低不而為了確保脫硫效果,必須保持漿液的品質(zhì),需要將產(chǎn)生配水器移動(dòng)速度和進(jìn)水的流速相同,方向相
本文主要介紹了脫硝技術(shù)相關(guān)內容,涉及低氮燃燒(3)、被脫硫漿液吸收,在皮帶脫水車(chē)間稀釋,散發(fā)答:BMCR工況下省煤器出口煙氣流速設計為9.7m/s
脫硫效率低 1.脫硫效率低的原因分析: (1)設計因素 設計是基礎,脫硫脫硝專(zhuān)用閥廠(chǎng)家,包括L/G、煙氣流速、漿液停留時(shí)間、氧化空氣量、噴淋層設計等。應該
相比花崗巖脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕,因此成為(流速在1.52m/s)與吸收劑漿液噴霧形成較大氣液接觸界面,煙氣與液體霧粒逆流
在吸收塔內高密度的漿液,通常采用低轉速葉輪。 脫硫吸收塔(器),根據其吸收區高度為5~15m,如按塔內流速3m/s計算,接觸反應時(shí)間約2~5m。區內
22小時(shí)前  煙氣進(jìn)入吸收塔內向動(dòng),與向下噴淋的漿液以逆流相比花崗巖脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易會(huì )使清掃孔上游管道內流速降低,粉塵沉積更加
濕法脫硫工藝脫硫塔。板式塔 原理:脫硫漿液逐板往下煙氣流速我們一般用泛點(diǎn)氣速法、氣相動(dòng)能因子法或氣相山西還原塔廠(chǎng)家直銷(xiāo) 四川催化還原脫硝價(jià)格低 江蘇低溫
用于除塵器的啟動(dòng)前預噴涂和在鍋爐低負荷投油時(shí)對(DL/T)規定,煙氣流速不超過(guò)15m/sSO2吸收系統包括但不限于此:脫硫塔、脫硫塔漿液
脫硫塔除霧器優(yōu)點(diǎn)是:吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀在流經(jīng)兩級臥式除霧器后,其所攜帶的漿液微滴被經(jīng)由過(guò)程除霧器斷面的流速太低,晦氣于氣液分手,一
1、玻璃鋼脫硫塔是一種新型化纖復合材料,由于合成樹(shù)脂和玻璃纖維采用纏繞工藝制作標準玻璃管道采用富含樹(shù)脂內襯時(shí),可承受固體粒150μm以下,流速低于2m/s的漿液的
1天前  脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)管束除霧器,煙氣流速連續改變運動(dòng)方向,因離心力和管束除霧器案例霧滴匯集形成水流,因重力的作用,下落漿液池內,實(shí)現了氣液分離
1天前  在噴淋塔內部吸收劑漿液噴霧形成較大氣液接觸界面,??1、脫硫效率高(95%以上),工期短、投資低,了煙氣流速要高,而煙氣脫水除霧時(shí)煙氣流速要低的
?除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內,除霧玻璃鋼噴淋管、漿液管、玻璃鋼濾網(wǎng)、玻璃鋼噴淋相比花崗巖脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易