回答：這個(gè)沒(méi)有一個(gè)具體的標準,氧化風(fēng)管上噴水在降溫的同時(shí),增加氧化空氣的濕度,避免結垢。個(gè)人認為40℃即可。
溶解度常數 H ? ?s EM s ? 1000 ? 0.4146 在逆流吸收的填料吸收塔中,用清水吸收空氣～氨混合' OG 溫度改變,對氣膜控制吸收過(guò)程,傳質(zhì)單元高度不
與空氣充分接觸后的水中,每立方米水 溶解了多少克壓力下的亨利系數 E、相平衡常數 m 及溶解度系數 (氣、液相入塔 組成、吸收劑用量、操作溫度、壓強)
在吸收塔內用水吸收混于空氣中的甲醇,操作溫度27℃,壓強101.33kPa。穩定操作狀況下塔內某截面上的氣相甲醇分壓為5kPa,液相中甲醇組成為2.11kmol/m3。
一般根據吸收效果來(lái)控制,差不多在30—40度之間,低了會(huì )吸收過(guò)度,高了c3以上組吸收塔溫度低有利于吸收,一般的影響因素有: 1、粗汽油量和冷后溫度 2
也不能說(shuō)得太過(guò)絕1對,你要知道吸收的機理。其實(shí)吸收是在某一個(gè)溫度和壓力下為我的想法,從吸收塔出來(lái)的氣體已基本不含SO3,而SO2亦不能直接排放到空
LNG凈化工廠(chǎng)中,用MDEA胺液吸收二氧化碳,溫度原本是上低下高,但是現在確是上高下低,不知道是什么原因。雖然還是可以運行。 以前在論壇上見(jiàn)過(guò)這種情況,但是沒(méi)有結果。
氣體下面進(jìn),液體上面往下流,逆向接觸,吸收放熱后,塔底溫度高,這也是為什么塔中濕法冶鋅,硫酸浸出氧化鋅,電解工藝個(gè)人實(shí)操筆記心得 報名中 19 天4
三甘醇脫水工藝中,三甘醇進(jìn)吸收塔的溫度應控制在()℃,A.0~10B.0~20C.30~50D.30~80三甘醇脫水工藝中,三甘醇進(jìn)吸收塔的溫度應控制在()℃, A.0~10 B
要提高吸收塔的吸收效果,應()吸收塔的操作溫度。 參考答案 降低 進(jìn)入題庫5.填空題油品在情況不通空氣下,加熱值高溫時(shí),油品中的烴類(lèi)發(fā)生蒸發(fā)和分
為保證脫硫效率,一般要求吸收塔內溫度在()。 A、60℃ B、70℃ C、80℃脫水皮帶機啟動(dòng)前壓縮空氣母管壓力要大于()Mpa。 A、0.3 B、0.4 C、0.5
生產(chǎn)正常時(shí),吸收塔進(jìn)塔氣體溫度與進(jìn)塔酸溫度之間溫差越低,越有利于吸收率的提高。 A正確 B錯誤 查看答案 參考答案: 正確 試題難度:☆ 參考解析: 暫無(wú)
[判斷題] 吸收塔內吸收溫度主要取決于三甘醇溶液的溫度。A . 正確B . 錯誤參考答案: 查看 ● 參考解析 暫無(wú)解析相關(guān)題目: 可壓縮濾餅顆粒間的孔道隨壓強增加
為什么要對進(jìn)入吸收塔原煙氣進(jìn)行控制 1、 脫硫反應是一個(gè)放熱反應, 溫度升高不當石膏結晶的速度超過(guò)過(guò)飽和度時(shí)或者超過(guò)某一高值時(shí), 會(huì )形成晶核, 同時(shí)石膏
各位前輩現在的濕法脫硫工藝是不是大多增加了這個(gè),是在進(jìn)入吸收塔前對煙氣進(jìn)行噴霧冷卻降溫,比如溫度從200度降到150度,以前很少碰到。這樣做的原因
答案: 碳酸鉀溶液在吸收塔內的濃度是塔頂,塔釜,碳酸鉀在往塔釜流動(dòng)的同時(shí)吸收CO2,由于CO2的熔解熱,因此溫度是塔頂,塔釜! 查看原帖>>
吸收塔人口煙氣溫度高的原因有:鍋爐出口煙氣自身溫度較高GGH降溫效果不佳煙氣量過(guò)大,內應力致使溫度較高。 處理方法有:溫度較高時(shí)適當開(kāi)啟旁路開(kāi)度,
使其黑度為0.025,試計算由此引起的輻射傳熱量變化溫度仍為800℃,外界環(huán)境的溫度為20℃,試求氧化鎂4、 在吸收塔內用水吸收混于空氣中的低濃度甲醇,
脫硫技術(shù)手冊中提到吸收塔煙氣出口溫度4555度是在溫度下石灰石可充分發(fā)生焙燒反應,使碳酸鈣分解為氧化5 VRV室內控制器是什么? 回答1 相關(guān)推薦 怎樣辦國際
據說(shuō)SO2與caco3的反應是個(gè)放熱反應。那么吸收塔內的反應溫度是多少呢?有沒(méi)有標準值?回答 (1條回答) 在路上【夢(mèng)想的遠航】 1級
—空氣混合氣,在填料塔中用水進(jìn)行逆流吸收,操作壓力為(絕)為 200kPa、溫度為(分別以 L.m?3 、mg.L?1 、摩爾分數表示)及溶解度系數(以 kmol.m?3
為什么吸收塔內的漿液溫度一般為50℃左右,為什么不會(huì )大幅度變化。如果溫度高了或低了對脫硫有什么影響? 吸收塔, 漿液, 溫度范圍, 溫度, 變化 評分 參
填空題 1、壓力___,溫度___,將有利于吸收的進(jìn)行t1>t3 >t2 10、 實(shí)驗室用水吸收空氣中的 CO2,在逆流吸收塔中,吸收過(guò)程為氣膜控制,若進(jìn)塔液體
試求在此溫度和壓力下的亨利系數E、 相平 氨在水中的溶解度為 76.6 g (NH在 101.3 kPa及 20 ℃的條件下,用清水在填料塔內逆流吸收混于空氣中的氨氣
已知在此濃度范圍內溶液服從亨利定律,試求溶解度系數在吸收塔內用水吸收混于空氣中的甲醇,操作溫度為 吸收過(guò)程大致為氣膜控制,氣相體積傳 衡關(guān)系為 Y ?
在吸收塔內用水吸收棍子空氣中的甲醇,操作溫度 27℃,壓強 101.33KPa。穩定 用一種摩爾質(zhì)量為 250、密 度為則 900kg/m3 的不揮發(fā)油吸收捏于空氣中的丁
吸收塔操作時(shí)的總壓為101.3kPa,溫度為293k, 在小用水量的1.43倍,兩塔的傳質(zhì)單元高 度均為1流量增加一倍,則出塔空氣中的水汽含量變?yōu)?多少?
例如 對于一個(gè)給定操作溫度是30℃的吸收塔, 那么是不是理解為 在塔運行穩定后 溫度控制在30來(lái)達到規定的分離要求? 如果原料此時(shí)的溫度是20℃,是不是需
4、增壓風(fēng)機電機軸承溫度大于 100 度。 5、電機聯(lián)系控制人員 處理信號問(wèn)題進(jìn)口壓力低,判斷吸收塔吸收塔漿液池注入氧化空氣的主要目的是將亞硫酸鈣
正常工作后,確保塔內各點(diǎn)溫度在 120oC—123 oC,有異常情況通 過(guò)調節,換熱器水量控制循環(huán)液入塔溫度,也可調節降溫塔注入 水量。 二、氧化塔部分 1. 本裝置經(jīng)
石灰石石膏濕法煙氣脫硫吸收塔出口煙氣溫度及蒸發(fā)水量kg水蒸氣/ kg 干空氣 在總壓力p 一定時(shí),度d2GGH 吹掃用壓縮空氣 或蒸汽的流量(4)氧化空
【摘要】:正 在接觸法硫酸工業(yè)中,主要是以工廠(chǎng)經(jīng)驗來(lái)選擇98%酸吸收塔的進(jìn)酸溫度的,而用下述方法可得到此溫度的值。該方法假設: (1)尾氣中的硫酸分壓是
監測結果 kg 煙氣溫度標干流量 m3 硫酸霧13 19 酸霧吸收塔排氣筒氮氧化物 2泄漏與空氣接觸 明火、靜電、雷擊 4可知工程存在的主要危險因素有兩種
若在此濃度范圍內亨利定律適用,試求溶解度系數H和相(2)液膜阻力在總阻力中所占的百分數,并指出控制因素溫度為20℃的吸收塔中,用清水吸收SO2空氣混合氣體
用H2O吸收N2和CO2的混合氣中的CO2,除了設計必要的溫度壓力,還有怎么設置講CO2定為亨利組分啊,要不然,CO2不會(huì )被H2O吸收的,求高人、、、 玻璃鋼吸收塔,
其法以氨和空氣為原料,在催化劑的作用下,在吸收塔中用水吸收制取硝酸.其據圖可知工業(yè)上氨催化氧化生成NO時(shí),應該控制溫度在___左右,該反應所使用的催化
空氣35%二氧化碳3% 其它化學(xué)固體和升華物2% 攝氏度以上,使氨氣分解成一氧化氮、一氧化碳及通常吸收液溫度控制在05攝氏度,塔內壓力控制
做填料吸收塔模擬甲醛吸收過(guò)程發(fā)現吸收塔的溫度基本沒(méi)變,而且提出警告: WARNING: FEED PRESSURE IS LOWER THAN STAGE PRESSURE.應該怎么解決啊!!!有知
吸收塔溫度驟升 5 11、甲醇蒸發(fā)器液位降很低的解決措施 6 12、甲醇斷料 6溫度的改變控制在0.1℃0.3℃之間空氣流量:提高空氣流量可以升氧化器的溫
影響鍋爐脫硫塔效率的四大因素總的來(lái)說(shuō),影響脫硫塔的脫硫效率的主要因素:發(fā)電機功率、氧化空氣、吸收塔液位、漿液pH值、煙氣溫度、噴嘴垂直度等進(jìn)行分析
空氣35%二氧化碳3% 其它化學(xué)固體和升華物2% 攝氏度以上,使氨氣分解成一氧化氮、一氧化碳及通常吸收液溫度控制在05攝氏度,塔內壓力控制
3天前  吸收塔的總傳質(zhì)單元數是多少?( ) A.2.3B.熱空氣再生溫度應控制在140℃左右 C.應配備高溫kg炭,床層飽和度為0.85,活性炭包裝規格為25kg/包
吸收塔襯膠防腐能耐多少度溫度? 只看樓主收藏回復 Drxuqing 默默無(wú)聞 1 吸收塔襯膠防腐能耐多少度溫度? 送TA禮物 回復 舉報來(lái)自手機貼吧1樓201706
做填料吸收塔模擬甲醛吸收過(guò)程發(fā)現吸收塔的溫度基本沒(méi)變,而且提出警告: WARNING: FEED PRESSURE IS LOWER THAN STAGE PRESSURE.應該怎么解決啊!!!有知
液中的氫氧化鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應 吸收劑,在一個(gè)結構緊湊的吸收塔內洗滌煙氣中的 SO2行溫度由通常的低溫狀態(tài)(130℃~170℃)下降到
6天前  以上所述,增加伴熱目的是解決因溫度低造成主管內凝結等影響正常輸送的問(wèn)題。該信息由【】提供發(fā)布,咨詢(xún)熱線(xiàn): () 本頁(yè)面為商業(yè)廣告,由上述用戶(hù)整理
本文影響脫硫功率的主要要素:發(fā)電機功率、氧化空氣、吸收塔液位、漿液pH值、煙氣溫度、噴嘴垂直度等進(jìn)行剖析,主張采取改善漿液池切泡、添加塔內構件
(1)發(fā)生器中鼓入空氣的作用可能是 (2)吸收塔內的反應的化學(xué)方程式為 .吸收再降低溫度,利用它的溶解度隨溫度的升高而增大,隨溫度的降低而減小的特點(diǎn),冷卻
玻璃鋼吸收塔中溶液和煤氣溫度的而控制和催化劑也有關(guān)系,不同廠(chǎng)家的催化溫度越高,硫化氫的溶解度越低,脫硫效果會(huì )不理想,氨的溶解度也很低,氨
B、為提高SO2的轉化率,接觸室內反應溫度選定在400℃～500℃ C、為防止污染大氣三氧化硫的吸收分別在沸騰爐、接觸室、吸收塔中進(jìn)行其中從沸騰爐中出來(lái)的氣體