您需要 登錄 才可以下載或查看,沒(méi)有帳號?注冊 x 液氣比是漿液循環(huán)泵流量與煙氣量之比,但煙氣量是標態(tài)還是工況下的煙氣量?是吸收塔進(jìn)口煙氣量還是出
3天前  煙氣溫度和流速、石灰石粒度及純度、吸收液停留時(shí)間、液氣比及漿液循環(huán)量。漿液是腐蝕性含有石灰石顆粒的液體,而且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化和氯
)液氣比及漿液循環(huán)量液氣比增大代表氣液接觸機率增加脫硫率增大。但二氧化硫與吸收手測PH。有PH值的色卡 取一滴液體 脫硫石膏含水率一般是多少?_其他_土巴
(因為脫硫泵出口無(wú)閥門(mén),為防止液體的巨大水錘效應,所以要求泵體耐沖擊)、耐溫(pH值、煙氣溫度和流速、石灰石粒度及純度、吸收液停留時(shí)間、液氣比及漿液循環(huán)量
在濕法脫硫系統中,液氣比是影響脫硫效率的一個(gè)重要參數,液氣比過(guò)小會(huì )使系統脫硫效率下降液氣比過(guò)大,不僅使脫硫漿液循環(huán)量消耗增大,還會(huì )使煙氣帶水增
答案: 理論上,每脫除1kg的硫需要3.125kg的CaCO3.這個(gè)結果是鈣硫比為1：1時(shí)計算的結果,你現在鈣硫比是2：1,那么每脫除1kg的硫需要6.25kg的CaCO3. 你現在的硫量是500*0
吸收塔的主要技術(shù)參數包括:吸收塔進(jìn)口煙氣量,吸收塔出口煙氣量,漿液循環(huán)時(shí)間,液氣比,Ca/S摩爾比,吸收塔直徑,高度和容積。
在不考慮壓力的情 況下,溶解的液體的多少成了關(guān)鍵,因此理論上液氣比在1115L停運一臺漿液循環(huán)泵運行時(shí),為了保持脫硫率的穩定,需要保證燃煤含硫 量
物料計算 實(shí)際煙氣量: 吸收塔入口: 吸收塔出口: 吸收塔液氣比: 循環(huán)漿液量: 吸收塔液氣比: 循環(huán)漿液量: 循環(huán)泵數量: 每臺循環(huán)泵流量: 吸收塔內流速: 吸收
回答：已知液氣比,鈣硫比,脫硫劑漿液的含固量,脫硫劑的使用率,怎么求脫硫劑的量 影響脫硫效率的因素主要有: (1)設備的影響:煙氣流速、液氣比 (2)煙氣
循環(huán)反 應 增加漿液的循環(huán)量 有利于促進(jìn)混合漿液中但當液氣比過(guò)大時(shí) 會(huì )加重煙氣帶水現象 使排煙 溫度液體被強制地在空氣泡周?chē)鲃?dòng) 而產(chǎn)生強烈的攪拌
循環(huán)漿液停留時(shí)間 增大 時(shí)間 是一個(gè)與循環(huán)漿液龜有則隨總流量 的增大而減小 也是說(shuō) 受到液氣比參數根據純溶劑和純完全電離的液體電解質(zhì)的參考
同時(shí)鎂法脫硫系統的液氣比遠低于鈣法,因此在吸收塔的結構設計、漿液循環(huán)量的選擇當系統運行發(fā)生故障或設備維護檢修時(shí),需要停機將塔內液體全部轉移事故漿液罐內,
1.2液氣比及漿液循環(huán)量 液氣比增大,表明氣液接觸機率增加,脫硫率增大。但二氧化硫與漿液液有一個(gè)氣液平衡,液氣比超過(guò)一定值后,脫硫率將不再增加。初始
23小時(shí)前  對使用不同硫份燃煤機組提出了有效的二氧化硫低排放技術(shù)改造方案和有關(guān)建議技術(shù)來(lái)說(shuō),單塔雙循環(huán)技術(shù)能夠顯著(zhù)降低液氣比,進(jìn)而降低漿液循環(huán)量,獲得較高
工作時(shí),泵實(shí)際所能輸送的液體量還與管路阻力及所需壓力有關(guān)。 (2)泵的揚程(因此可通過(guò)改變和優(yōu)化脫硫漿液循環(huán)泵的運行臺數(即液氣比改變)與組合方
×1000MW燃煤機組脫硫裝置實(shí)際運行數據,分析停運一臺漿液循環(huán)泵與石灰石用量增加關(guān)鍵詞: 火電機組 脫硫漿液 漿液循環(huán)泵 液氣比 石灰石用量 運行優(yōu)
煙氣溫度和流速、石灰石粒度及純度、吸收液停留時(shí)間、液氣比及漿液循環(huán)量。漿液是腐蝕性含有石灰石顆粒的液體,而且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化和氯
漿液循環(huán)系統 1.2 吸收塔包括:漿液循環(huán)系統、除霧液體為偏酸性pH=46,溫度45℃60℃,含有氯離子但為了滿(mǎn)足高液氣比,泵流量一般設計在10000m3以上
二 氧化硫氣體抵達界面后,將立即與液體反應而到達平衡狀態(tài)。與液流主體相較,3.3 液氣比及漿液循環(huán)量 液氣比增大,表明氣液接觸機率增加,脫硫率增大。但
?+H2O (2)液氣比 液氣比是指洗滌每立方米煙氣所用的洗滌液量,單位是 L/m3。比率為:循環(huán)漿液流量/處理煙氣流量, 一般表示 為:L/1000 Nm3 。 由液體流量
石灰石 濕法煙氣脫硫 濕法煙氣脫硫工藝 濕法脫硫液氣比的選取 [詳細閱讀]濕法脫硫液氣比的影響因素及參數確定 液氣比是脫硫漿液的循環(huán)量與處理煙氣體積流量之比。在
水氣含量設為SO如果mgm液氣比即可當SO在mgm時(shí)選①循環(huán)水泵流量:取每臺循環(huán)泵補充堿液量按按漿液區體積的的流量(即堿液泵的流量為mh)不間斷往塔內輸
重慶發(fā)電廠(chǎng), 重慶摘要: 從脫硫工藝原理入手, 以石膏漿液品質(zhì)分析為基礎, 研究否則, 石膏漿液硫酸鹽會(huì )超標, 無(wú)法形成合格的石膏晶體。液氣比與
參考答案:鈣硫比是指注入吸收劑量與吸收SO2量的摩爾比,它反應單位時(shí)間內吸收劑原料參考答案:循環(huán)泵漿液流量下降會(huì )降低吸收塔液氣比,使脫硫效率降低。造成這一現象
種種原因造成石膏排出困難,因而吸收塔漿液濃度升高,有的吸收塔漿液濃度甚高達 循環(huán)泵入口濾網(wǎng)堵塞加上葉輪損壞,造成漿液循環(huán)量下降,循環(huán)量下降后
為與噴淋塔進(jìn)塔和出塔液體平衡的氣相濃度,kmolA/kmolB kya 為氣相總體積吸收噴淋塔漿液池高度(h3)計算 本設計中的液氣比L/G是指吸收劑氨液循環(huán)量與
2、降低吸收塔漿液的使用效率,增加脫硫劑耗量和設備電耗。漿液中氯化物大多以如果為確保脫硫效率和實(shí)現達標排放需要提高液氣比,會(huì )使得漿液循環(huán)系統電耗增加
量的石灰石一石膏濕法煙氣脫硫裝置( FGD),采用二爐一塔,設計3臺石膏漿液循環(huán)噴淋層投入層數越多,液氣比越大。脫硫效率越高。2009年l ～5月,1號、2號、
在漿液循環(huán)泵入口不設濾網(wǎng)或濾網(wǎng)失去作用的時(shí)候,漿液中大量的雜質(zhì)還會(huì )導致漿液噴嘴堵塞,降低液氣比,進(jìn)而影響整體吸收效率。實(shí)用新型內容本實(shí)用新型的
如果有足夠的煤質(zhì)數據,則應該對煤的發(fā)熱量與帶有高濃度氯鹽的系統要求一個(gè)較大的液氣比(L因為FGD系統中漿液的容積很大,所以循環(huán)漿液中的
磨損,減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結垢、腐蝕、磨損,減少脫硫系統中備品備件維修和(1)提高鍋爐運行負荷,電廠(chǎng)可增加發(fā)電量 (2)提高脫硫效率,降低液氣比,節能降耗
2a1電場(chǎng)高壓不能正常運行,出力較低,造成漿液泡沫量增大,當漿液含空氣>3%時(shí),漿液循環(huán)泵出力將大大降低,電流下降,液氣比降低,削弱了漿液的吸收能力,造成脫硫效率降低
石灰石粉倉庫 混凝土,庫容210t 個(gè) 1 三天的貯量漿液容積956m3,總液氣比=23.03 l/Nm3(濕),空塔漿液循環(huán)泵 臥式無(wú)堵塞離心泵:機械密封,葉輪:雙相鋼
對于實(shí)際運行中提高液氣比將使漿液循環(huán)泵運行臺數增加,電耗增大提高液氣比還會(huì )使吸收塔內煙氣壓力損失增大,增壓風(fēng)機、引風(fēng)機能耗提高。運行人員可根據FGD接收的煙氣量
除關(guān)注含硫量外,有較大影響的個(gè)因素是燃煤中要求的SO2脫除效率所需的液氣比(L/G)和脫硫劑當量因為FGD系統中漿液的容積很大,所以循環(huán)漿液中
請寫(xiě)出我廠(chǎng)脫硫島系統設計的煙氣流速、煙氣停留時(shí)間、漿液循環(huán)泵相關(guān)停留時(shí)間、漿液排出相關(guān)停留時(shí)間、鈣硫比、液氣比分別是多少?查看答案 試題難度:
有一級循環(huán)漿液噴淋系統,塔體上部設有二級循環(huán)漿液液氣比(增加噴淋層數量或增加現有噴淋層的噴淋量)還液箱位于環(huán)槽底板的處便于將收集到的
23小時(shí)前  對使用不同硫份燃煤機組提出了有效的二氧化硫低排放技術(shù)改造方案和有關(guān)建議技術(shù)來(lái)說(shuō),單塔雙循環(huán)技術(shù)能夠顯著(zhù)降低液氣比,進(jìn)而降低漿液循環(huán)量,獲得較高
對使用不同硫份燃煤機組提出了有效的二氧化硫低排放技術(shù)改造方案和有關(guān)建議技術(shù)來(lái)說(shuō),單塔雙循環(huán)技術(shù)能夠顯著(zhù)降低液氣比,進(jìn)而降低漿液循環(huán)量,獲得較
因此,有效地控制脫硫石膏生產(chǎn)質(zhì) 量是進(jìn)行脫硫石膏液氣比、漿液排出時(shí)間、漿液循環(huán) 停留時(shí)間、煙氣流速率、液體的循環(huán)率、液體的黏度和密度等綜合因素有關(guān)
液氣比對脫硫效率的高低有著(zhù)重要的影響。這是因為,在吸收塔 (特別是噴淋塔和盤(pán)式塔)的設計中,循環(huán)漿液量的大小決定了SO2 吸收表面積的大小。在其它參
1石灰石石膏濕法脫硫中 液氣比、pH 值、氣液接觸時(shí)間對脫硫效率的影響 開(kāi)啟 臺漿液循環(huán)泵時(shí)的脫硫效率,表明:相同條件下,漿液量越大,即液氣比越
當 的過(guò)量系數越小 大部分石 灰石在儲漿池中溶解 或脫硫漿液循環(huán)量越小 從儲漿池排出的石膏漿液的 值越低。岡此 在液氣比較低的情況下 如果吸收塔漿
石灰脫硫主要的區別: 1、在設計上兩種脫硫的液氣比不同(循環(huán)漿液與脫硫煙氣的有如下問(wèn)題: 1、循環(huán)泵全部開(kāi)啟、出口控制困難、供漿頻繁 2、石灰使用量加大
液體在管道內流動(dòng)的壓力損失有哪幾種?答:有兩種。 沿程壓力損失:液體在流動(dòng)吸收塔出口煙氣量、漿液循環(huán)時(shí)間、液氣比、Ca/S 摩爾比、吸收塔直徑、高
所謂的液氣比, 是指流經(jīng)吸收塔單位體積的煙氣量相對應的漿液噴淋 量,對脫硫效率有著(zhù)關(guān)重要的影響。漿液循環(huán)量的大小決定了 SO2 吸收表面積的大小,循環(huán)量大相當
2)PH 值低導致脫硫效率不達標:加大石灰石供給量維持 PH 值,保證脫硫效率。 3)液氣比不合理:根據機組的負荷變化,調節漿液循環(huán)泵的運行臺數,正常時(shí) 三臺漿液循環(huán)
各箱罐坑存有液體,攪拌器應運行,儀用空氣系統、 內漿液噴淋量和單位時(shí)間內流經(jīng)吸收塔的煙氣量 之比一般液氣比為 825L/m3. 三、運行因素循環(huán)漿液固體物